ساختار کابل قدرت

• هادی کابل قدرت

این نوع کابل از جنس AL یاCU   و به صورت رشته ای می باشد. عبور جریان الکتریکی از وظایف این بخش از کابل می باشد.

• گرافیت کابل

گرافیت قسمتی از هادی کابل می باشد . وظیفه آن نگه داشتن گپ هوایی در زیر عایق XLPE است. یکنواخت سازی میدان ها یکی از مزیت های گرافیت کابل می باشد.

• عایق کابل قدرت

شیلد  موجود در کابل به دلیل نصب در زیر زمین می شود .این امر موجب می شود که هادی به زمین اتصال نیابد و ولتاژ روی بدنه عایق صفر است. برای تولید این نوع کابل و عایق بندی آن در گذشته  از روغن استفاده می شد.

• شیلد کابل

روی قسمت نیمه هادی واقع شده روی عایق   XLPE   شیلد کابل قرار دارد.

کاربرد شیلد کابل:

1. سیمی
2. نواری
3. یا ترکیبی از سیمی و نواری.

نکته قابل توجه این که جنس شیلد کابل معمولا از مس یا آلومینیم می باشد.

• آرمور کابل

آمور یکی از مهترین بخش کابل قدرت است. وظیفه آن محافظت از کابل در مقابل تنش های مکانیکی است. موش ها ممکن است XLPE را بجوند و این کار را دوست دارند. بنابراین در مکان هایی که موش زیاد می باشد حتما از کابل آرموردار استفاده می گردد.

• عایق نهایی کابل

عایق نهایی کابل از جنس های مختلفی مانند PE ، PVC، HDPE  و...... است.با توجه به محدوده ولتاژ کابل، عایق مورد نیاز را می توان انتخاب کرد.

کابل قدرت چیست؟

کابل های قدرت  بیشتر درمکان هایی مورد اسفاده قرار می گیرد که احتمال صدمات مکانیکی برای کابل وجود نداشته باشد . برای تامین انرژی الکتریکی در فضای باز، داخل ساختمان ، نیروگاه ها، کانال های کابل کشی، زیر خاک، درون آب مناسب است. کابل های قدرتی  انعطاف پذیر هستند  برای همین در دستگاه های قابل حمل و ماشین آلات  می توان استفاده کرد.  طراحی کابل قدرت به گونه ای است که در طول کابل ، میدان الکتریکی یکنواختی دارند.

 

انواع کابل قدرت

• تک رشته ای
• دو رشته ای
• سه رشته ای
• چهار رشته ای
• پنج رشته ای

انواع کابل قدرت از نظر نوع فشار

• کابل با نوع فشار قوی
• کابل با نوع فشار فوق قوی
• کابل با نوع فشار متوسط
• کابل با نوع فشار ضعیف

کاربردهای استفاده از کابل قدرت

• استفاده  برای تاسیسات قابل نصب در سینی.
•  استفاده در تاسیسات صنعتی و ساختمان های تجاری
•  استفاده در اتصلات متحرک ، به دلیل داشتن انعطاف بالای آن.
• استفاده در تاسیسات صنعتی و ساختمان ها و ...............

ضمن گرامی داشت حضور شما کاربر گرامی، با احترام دعوت می شود از وبسایت الکتروساعی دیدن فرمایید.

مزایا و معایب کابل خودنگهدار

مزایای استفاده از کابل خودنگهدار

1.  کاهش انرژی توزیع نشده به مقدار قابل ملاحظه
2.  کاهش تلفات با از بین رفتن جریان نشتی در درختان و تجهیزات
3. آزادی عمل بیشتر در طراحی خطوط به دلیل کاهش فاصله حریم کابلهای خود نگهدار
4. امکان زیبا سازی شهری با مخفی کردن کابلهای خود نگهدار از انظار عمومی با عبور دادن کابل از روی دیوار و یا مخفی کردن آن در کانال های مخصوص
5.  امکان استفاده در معابر باریک و تنگ
6.  تامین و توزیع جریان برق در خطوط هوایی با ویژگی کارایی بالا و هزینه کم به کار می رود.

معایب استفاده از کابل خودنگهدار

1.     اما بزرگ ترین مشکلی که کابل های خودنگهدار دارند پایین بودن ضریب انتقال آلمینیوم نسبت به مس  است که تلفات برق بیشتری به دنبال دارد.
2. ضعیف بودن آن در برابر آفتاب و باران که بعد از مدتی ترک برداشته و باعث خاموشی زیادی می شود . تا جایی که شرکت های توزیع کننده برق نیمتوانند جوابگوی قطی باشند.
3. نمیتوان از آن در کنار مس استفاده کرد چون این دو فلز دارای خورندگی بسیار بالایی هستند و باعث از بین رفتن سیم ها و قطع برق میشود.

ضمن گرامی داشت حضور شما کاربر گرامی، با احترام دعوت می شود از وبسایت الکتروساعی دیدن فرمایید.

ساختار کابل های خودنگهدار آلومینیومی

1.      هادی

هادی کابل خودنگهدار از جنس رشته های آلومینیومی غیر آلیاژی چند مفتولی به تعداد و قطر مشخص شده است.

مشخصات هادی آلومینیومی غیر آلیاژی به شرح زیر است:

–       مقاومت ویژه در دمای۲۰ درجه سانتیگراد نباید از ۲۶۴/۲۸ نانو اهم متر بیشتر باشد.

–       طول تاب لایۀ بیرونی هادی ها ۱۴-۱۰ برابر قطر هادی تابیده شده خواهد بود.

–       جهت پیچش آخرین لایه هادی، راستگرد، و جهت تاب هر لایه، مخالف لایۀ قبل خواهد بود.

–       هادی قبل از روکش باید خشک و عاری از گریس یا هرگونه روغن روانکاری دستگاه ها باشد.

2.      پوشش نیمه رسانای روی هادی کابل خودنگهدار

لایه ای اکسترود شده از مواد نیمه رسانا با با ترکیب پلی اتیلن شبکه ای می باشد. وظیفۀ آن یکنواخت سازیِ میدان الکتریکی و کاهش تخلیه های جزئی را بر عهده دارد . طبق استاندارد ۲ IEC 60502- مستقیماً بر روی هادی بکار برده می شود. این پوشش باید به طور کامل به عایق بچسبد. عاری از هرگونه سطوح ناصاف باشد .در صورت نیاز به راحتی از روی هادی برداشته شود.

3.      عایق

برای ایجاد خاصیت عایق الکتریکی بر روی لایه نیمه رسانای هادی، موادی از جنس پلی اتیلن شبکه ای شده (XLPE)  به صورت اکسترود شده طبق استاندارد IEC 60502- 2 کشیده می شود.

4.      پوشش نیمه رسانای روی عایق

یک لایه اکسترود شده از مواد نیمه رسانا می باشدکه طبق استاندارد روی عایق اصلی کابل کشیده می شود. ضمن تقویت خواص عایقی، سبب یکنواختی میدان الکتریکی می گردد. لایه بیرونی آن می تواند با یک لایه نوار نیمه رسانا به صورت مارپیچ پوشیده شود. ویژگی های این پوشش نیمه رسانای خارجی مطابق با استاندارد IEC 60502-2  خواهد بود .

5.      نوار جداکننده

یک لایه نوارپیچی نیمه رسانا است که بر روی نیمه رسانای عایق هر هسته مرکزی کابل Core قرار می گیرد. این لایه با دو میلیمتر یا ده درصد پهنای آن هم پوشانی خواهد داشت.

6.       شیلد (حفاظ) فلزّی

یک لایه فلزی تشکیل شده از رشته سیم های مسی هم مرکز با یک نوار مسی پیچیده شده به صورت مارپیچ به دور هسته کابل است. قطر نامی رشته سیم های مسی باید یکسان باشد .حداکثر اختلاف قطر ه ای آن باید کمتر از ۵ درصد باشد. ضریب تاب لایه حفاظ فلزی باید کمتر از ۱۰ برابر قطر رشته تابیده شده باشد. سطح مقطع معادل شیلد برای کابل های تا مقطع هادی ۱۵۰ میلیمتر مربع ترجیحاً به تعداد ۲۸ رشته با قطر ۸۵/۰ معادل ۱۶ میلیمتر مربع است. معیار پذیرش این لایه فلزی طبق جدول مقاومت الکتریکی هادی در استاندارد ۶۰۲۲۸-IEC می باشد.

7.      نوار جدا کننده غلاف از شیلد فلزّی

با پیچش نواری مناسب که بتواند پلی استر، پلی پروپیلن و یا هر پلاستیک مناسب دیگری را از هم جدا کند.

8.      غلاف (روکش بیرونی)

به عنوان لایه آخر، یک روکش با استفاده از پلی اتیلن سیاه رنگ با دانستیته بالا (HDPE) و مقاوم در مقابل شرایط محیطی (U.V) از نوع Class C-J4 طبق استاندارد ASTM D1248  کشیده می شود معمولاً بر روی این روکش مشخصات کابل و علامت شناسایی فاز نوشته می شود.

9.      سیم  نگهدارنده

سیم نگهدارنده لخت باید از رشته سیم های فولادی گالوانیزه مطابق با استاندارد ۴۹۸ ASTM B با پوشش ساخته شوند. برای کاربرد در مناطقی که خطر خوردگی هادی زیاد است، می توان از هادی های فولادی با پوشش آلومینیومی  (Steel Clad Aluminum) استفاده کرد.

کابل های خودنگهدار در مقابل ولتاژهای اضافی ناشی از اصابت صاعقه، با ارتِ کردن سیم نگهدارنده حفاظت می شوند. سیم نگهدارنده باید در فواصل کمتر از ۵۰۰ متر زمین شده باشد تا احتمال بروز جرقّه و تخلیه صاعقه بین فازهای نزدیک به سیم زمین (سیم نگهدارنده) کاهش یابد.

هادی های کابل های فاز باید از جنس آلومینیوم باشند تا بتواند نیروهای مکانیکی را تحمل کند. سیم نگهدارنده وظیفه ارت الکتریکی شبکه را بر عهده دارد. این سیم ها در تعیین فلش و کشش کابل خودنگهدار نقش مهمی دارد.

10.  طریقه پیچش

سه رشته کابل تکفاز طوری به دور سیم نگهدارنده پیچیده می شود. طول گام پیچش کمتر از ۲۲ برابر و بیشتر از ۲۵ برابر قطر تمام شده مجموع کابل نشود. جهت تاب رشته های کابل چپگرد است.

ضمن گرامی داشت حضور شما کاربر گرامی، با احترام دعوت می شود از وبسایت الکتروساعی دیدن فرمایید.

مزایا و معایب کابل آلومینیومی چیست؟

ü    میزان مقاومت الکتریکی : میزان مقاومت الکتریکی هر چه کمتر باشد مناسب تر و بهتر است

ü    در نظر گرفتن قیمت و صرفه اقتصادی است، که از این بابت قیمت کابل خودنگهدار آلومینیوم یا کابل های زمینی آن در مقایسه با سیم های مسی بسیار کمتر است .کابل آلومینیومی به شکل زیر است.

خطر سرقت کابل های آلومینیوم به نسبت کابل های مسی بسیار کمتر است .می توان  با خیال آسوده در محیط های مختلف از جمله تیرهای چراغ برق از آنها استفاده نمود.

کابل های آلومینیومی علاوه بر ، ارزان تر و قابل دسترس بودن  ، مقاومت بیشتری دارندو در حالیکه فلز مس پر هزینه و قیمت بالایی دارد. فلز نقره مقاومت کمتری به نسبت آلومینیوم دارد. اما به دلیل قیمت گران به جز در موارد نادر تولید سیم و کابل کاربرد دیگری در این صنعت ندارد. وزن کابل مس سنگین تر از کابل آلومینیوم می باشد.

همین عامل هم در قیمت نهایی کابل مفتولی آلومینیوم مثمر ثمر است. حال یکی از معایب این فلز امکان خوردگی آن در برابر عوامل شیمیایی می باشد. استفاده از کلمپ بی متال از بروز این مشکل رفع کرده است. اگر از آلیاژ استانداردی برای ساخت این کابل ها استفاده شود  عمر مفید این کابل ها بسیار بالاست.

با تمام توضیحات مطروحه، استفاده از آلومینیوم فقط برای کابل قدرت به صورت کابل زمینی یا کابل هوایی آلومینیومی و در انواع کابل خود نگهدار یا فاصله دار می باشد. توجه فرمایید که استفاده از آن برای کابل افشان مسی طبق استانداردهای موجود مجاز می باشد.

ما می توانیم در انجام پروژه از هر دو نوع کابل آلومینیومی و مسی استفاده کنیم. با توجه به آلیاژ هر دو کابل که استاندارد باشد، تفاوت چندانی با هم ندارند.

از معایب استفاده از کابل های آلومینیوم، خطر آتش سوزی سیم های آلومینیوم به نسبت مسی بیشتر است.

نکته دیگر  این که استفاده از آلومینیوم به جز  در تولید کابل مفتولی، برای تولید کابل افشان آلومینیومی مناسب نیست؛ چرا که شکنندگی بالایی دارد.  هر چند هزینه های تولید برای هر دو کابل مسی و آلومینیوم یکسان می باشد.

 قبلا از کابل های زمینی برای انتقال برق و کاربرد آن در صنایع و منازل مسکونی استفاده  می شد. اما اخیرا  استفاده از کابل های هوایی معمول شده است.

ضمن گرامی داشت حضور شما کاربر گرامی، با احترام دعوت می شود از وبسایت الکتروساعی دیدن فرمایید.